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鋅合金壓鑄加工變形原因和處理方法


鋅合金壓鑄加工變形原因和處理方法:

鋅合金外殼加工后產生變形的原因和處理的方法找出鋅合金壓鑄時出現的問題及時分析和解決才能增加壓鑄件產品的良品率提高我們的生產效率。

鋅合金外殼加工后出現變形的特征:

①整體變形或局部變形。

②鋅合金壓鑄幾何形狀圖紙不符。

產生變形的原因:

①鑄件結構不良。

②開模過早鑄件剛性不夠。

③頂桿設置不當頂出時受力不均。

④進澆口位當或澆口厚度太厚切除澆口時容易變形。

AG环亚娱乐 ⑤由具局部表面粗糙造成阻力大產品頂出時變形于模具局部溫度過高產品未完全固化頂出時力大引起產品變形。

鋅合金外殼加工后出現變形的解決方法:

①改進鑄件結構。

②合理調整保壓和開模日。

③合理設置頂出位置及頂桿數量。

④改變澆口位置使澆口有一個點減小澆口厚度以能保證產品的鑄造質量為準這樣切除澆口時產品就不容易變形。

⑤鋅合金壓鑄加強模具面減少脫模阻力。

⑥對局部模具溫度進行虧控制保持模具熱平衡。

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